Ce este mașinile de cusut Big Bag
O mașină de cusut pungi este un echipament cu tehnologie avansată conceput pentru a face față unei sarcini de lucru mai grele datorită încorporării unor caracteristici ergonomice. Una dintre funcțiile sale majore este de a coase pungi cu natură diversă, astfel încât materialul prezent în interior să poată fi protejat de mediul extern și deșeuri.
Avantajele mașinilor de cusut Big Bag
Eficiență ridicată:Unul dintre cele mai mari avantaje este eficiența lor ridicată. Aceste mașini sunt capabile de operațiuni de cusut continue, neîntrerupte, îmbunătățind considerabil eficiența producției. În comparație cu mașinile de cusut manual tradiționale sau cu mașinile de cusut semi-automate, mașinile de cusut pe linia de asamblare pot completa o sarcină de lucru mai mare într-o perioadă de timp mai scurtă.
Consecvență și calitate:Mașinile de cusut Jumbo bag asigură consistența produsului și calitate înaltă pe tot parcursul procesului de producție. Datorită controlului precis al mașinilor, fiecare sac vrac produs îndeplinește aceleași standarde, reducând problemele de calitate cauzate de factorii umani.
Economii de costuri de muncă:Prin utilizarea mașinilor de cusut, întreprinderile își pot reduce dependența de muncitorii calificați, economisind astfel costurile forței de muncă. Aceste mașini au un grad ridicat de automatizare și sunt ușor de operat, permițând chiar și lucrătorilor fără experiență să devină rapid competenți.
Flexibilitate:Mașinile de cusut sunt de obicei proiectate cu o flexibilitate excelentă, capabile să se adapteze la diferite cerințe de producție. Fie că coaseți saci vrac de diferite dimensiuni sau dacă schimbați modurile de cusut, mașinile se pot adapta rapid pentru a răspunde nevoilor diverse de producție.
Durabilitate și costuri reduse de întreținere:Mașinile de cusut pentru saci vrac de înaltă-calitate sunt de obicei foarte durabile, capabile să reziste la o funcționare continuă prelungită. În același timp, aceste mașini sunt proiectate având în vedere ușurința de întreținere, rezultând costuri de întreținere relativ scăzute și permițând întreprinderilor să le utilizeze stabil pe termen lung.
De ce să alegeți noi
Fabrica noastră
Deko Corporation este situată în centrul zonei de liber schimb la nivel național Hi-Zona de înaltă tehnologie, Xi'an, China. Ne dedicăm în principal dezvoltării, producerii și comercializării mașinilor de cusut și de închidere a pungilor marca PACKSTAR din anii 1990, suntem unul dintre cei mai importanți furnizori de mașini de închidere și de cusut a pungilor pe piața globală.
Experiență bogată
De mai bine de 30 de ani, îmbunătățim continuu calitatea, chiar și de la un șurub mic până la întregul linii de mașini și serviciile noastre, pentru a satisface cererea prețioșilor noștri clienți atât pe piața internă, cât și pe piața de peste mări, pentru a le îmbunătăți eficiența muncii și a crea valoare prin eforturi comune-.
Produsul nostru
Mașinile noastre actuale principale de cusut și de închidere a pungilor industriale marca PACKSTAR sunt următoarele:
Mașini de fabricat FIBC/jumbo/vrac/big bag
Mașini de etanșare termică (pentru hârtie kraft, PP/PE și pungi de plastic rezistente)
Sisteme de închidere automată a pungilor pentru pungi umplute
Capetele mașinii de închidere a pungilor
Mașini portabile de închidere a pungilor
Mașini de alimentare și pliat sac
Mașini mici de făcut saci
Mașini de tăiat covoare
Mașini de cusut cu sac filtrant
Mașini de cusut-frânghii de plasă (plase de pescuit, plase de sport etc.)
Mașină de cusut geo-textile
Mașini de cusut pentru gazon artificial
Mașini cu ultrasunete de fabricare a pungi ne-țesute
Serviciul nostru
Prin calitate stabilă și servicii profesionale, avem distribuitori și utilizatori în peste 30 de țări în prezent. Avem întotdeauna încredere că toate afacerile se bazează pe oameni, nu numai pentru propria companie, ci și pentru toți partenerii. Insistăm în mod constant asupra principiilor: „Calitate, Serviciu, Inovație și Excelență”, care vor face un viitor prosper și toate vor crește mai bine împreună!
Care sunt factorii cheie de luat în considerare atunci când alegeți o mașină de cusut
Stabilitate
Stabilitatea include multe aspecte - consistența calității și durabilitatea sunt cele mai importante considerente atunci când achiziționați o mașină de cusut. Probleme precum ruperea firului, ruperea acului sau cusăturile sărite apar adesea la mașinile de-calitate scăzută. Tensiunea instabilă a firului, cusăturile strâmbe, plasarea inconsecventă a cusăturilor etc. sunt, de asemenea, probleme la mașinile instabile. A face față acestor probleme în timp ce coaseți poate fi extrem de frustrant, făcându-vă să vă pierdeți interesul pentru cusut și diminuând sentimentul de realizare.
Putere
Pe măsură ce proiectele dvs. devin mai complexe și mai variabile, va trebui adesea să coaseți material mai gros sau mai multe straturi de material. Acesta este momentul în care puterea mașinii devine vizibilă. - Modelele de casă mai ieftine, de obicei, nu au putere, așa că se luptă și se blochează atunci când coase materiale foarte groase sau pot rupe acele și încurca firele.
Puterea reprezintă capacitățile mașinii - este ca inima mașinii de cusut. Cred că este foarte important. Alte funcții de asistență pot fi rezolvate cu îndemânare, dar lipsa puterii în momentele critice face ca mașina să fie inutilă, făcându-vă să doriți să o distrugeți și să renunțați.
Cusături încorporate-
Multe mașini de cusut de casă se laudă cu un număr mare de cusături încorporate-, unele chiar sute. Din experiența mea, cusăturile încorporate-sunt folosite rar - pungile pe care le cumpărați în afara sunt folosite-în modele de cusături? Deci, după părerea mea, nu merită să plătiți în plus pentru mai multe modele de cusături decât dacă sunteți un utilizator frecvent de cusături decorative.
Viteza maximă de coasere reglabilă
Pentru începători, aceasta este o funcție foarte importantă. Începătorii se tem că viteza cea mai mare - coaserea prea rapidă duce adesea la cusături strâmbe și deformate. Mașinile de cusut computerizate au aproape întotdeauna această reglare, iar unele mașini electronice de asemenea. Permite încetinirea vitezei maxime, astfel încât să vă puteți concentra pe reglarea cu atenție a plasării cusăturilor.
Poziție reglabilă a acului
De asemenea, foarte la îndemână pentru începători înainte de a avea o senzație bună pentru alinierea cusăturilor. Deplasarea acului la stânga/dreapta ajustează eficient lățimea cusăturii pentru o precizie mai ușoară.
Lungimea cusăturii reglabilă
La coasere, acul plonjează în sus și în jos, creând rânduri de cusături pe material. Distanța dintre cusături este lungimea cusăturii. Lungimea afectează aspectul - cusăturile mai lungi se simt mai aspre, bune pentru genți mari; cusăturile mai scurte arată mai delicate, potrivite pentru articole mici. Majoritatea mașinilor oferă ajustarea lungimii cusăturii.
Sistem de bobină - complet rotativ sau oscilant
În prezent, majoritatea mașinilor folosesc sisteme oscilante orizontale complet rotative sau verticale. Diferența evidentă este în plasarea bobinei. Rotativul complet orizontal este un design mai nou. Pentru începători, instalarea mai simplă a bobinei este cel mai mare avantaj. Alte beneficii față de oscilare includ funcționarea mai silențioasă, mai puțină încurcare și vizibilitatea firului de bobină rămas. Singurul dezavantaj este costul ceva mai mare.
Picior presor și câini de furaj
Piciorusul presor și câinii de transport sunt responsabile pentru menținerea materialului întins și pentru alimentarea cu precizie a fiecărei cusături. Diferitele mărci/modele au ușoare variații în mișcarea de avans care afectează netezimea la coasere. Vă sugerez să vă concentrați pe simțirea diferenței în mișcarea de avans atunci când testați coaserea diferitelor modele. Din punct de vedere al specificațiilor-, mai mulți câini de hrănire înseamnă o stabilitate mai bună a hrănirii - 5 rânduri este obișnuită, modelele mai bune merg până la 7 rânduri.
Greutate
Multe produse devin din ce în ce mai ușoare, mai ușor, adică mai scumpe. Mașinile sunt opuse - modelele mai grele sunt în general mai înalte-, cu cadre din aliaj metalic și prețuri mai mari. Motoarele puternice și performanța necesită o greutate suficientă pentru stabilitate, astfel încât cadrele metalice sunt mai durabile în cazul utilizării intense.
Distribuția corectă a greutății afectează și stabilitatea coaserii. Ridicați mașina și simțiți dacă greutatea este echilibrată sau dacă partea din față/spate este mai grea. Mașinile bine-proiectate au greutatea centrată pentru o stabilitate optimă la coasere.
O mașină de cusut pungi este compusă din diferite componente care sunt descrise separat mai jos:
Cadrul mașinii
Această parte a mașinii constă din suport, masă și cadru general pe care sunt fixate diferite componente pentru diferite sarcini.
Compartimente
Aproape fiecare mașină de cusut pungi conține compartimente cunoscute de obicei sub numele de cutii. Sunt folosite în general pentru păstrarea accesoriilor.
Cutie de control electric
Este un fel de cameră de control pentru mașina dvs. unde designul, lungimea și dimensiunea cusăturii sunt fixe. Odată ce parametrii sunt setați, numărul de pungi este apoi procesat unul după altul fără nicio perturbare.
Mâner
Mânerul sau brațele mașinii de cusut pungi sunt folosite pentru a apuca sacii în scopul închiderii și, de asemenea, pentru a le îndepărta de masă atunci când sarcina dorită este îndeplinită.
Banda transportoare
Banda transportoare este amplasată pe masa mașinii și împinge sacii în capul de cusut pentru închidere.
Cap de cusut
Este partea centrală a unei mașini de cusut pentru pungi unde acul este fixat cu șuruburi. Când mașina pornește, capul de cusut apăsați pe ac pentru a iniția procesul.
Bobină
Bobina este de obicei amplasată în interiorul mașinii pe care firul este înfășurat pentru cusătură. Acul, după ce trece prin material, ridică firul din bobină și creează cusături fine.
Ac
Această parte a mașinii îndeplinește sarcina reală de cusut. Este alcătuit din metal cu dinte ascuțit și lasă ochiurile de ață după injectare și ejectare constantă în pungă.
Rotile
Cu excepția mașinilor de cusut pentru genți portabile și portabile, aproape toate aceste mașini sunt montate roți pentru a permite o mișcare ușoară.
Placă cu ac și cârlig de transport din material
Placa acului și țesătura de alimentare ale mașinilor de cusut cu ace de-viteză medie sunt dublu-rândite, partea din spate suportând o forță mai mare. Când operatorul folosește o mașină de cusut cu o pârghie de alimentare inversă pentru a efectua alimentarea inversă, este ușor să provoace ruperea acului. Dacă are loc ruperea acului, placa acului se poate lăsa. Folosirea unei plăci pentru ac-de înaltă calitate poate ajuta la prevenirea acestei probleme.
Metoda de testare: Introduceți o lamă de ferăstrău în canelura dinților de alimentare a materialului de pe placa acului și scuturați-o în stânga și în dreapta. Observați cu atenție dacă se deformează sub stres. Dacă apare o deformare, este un produs inferior. Prin urmare, este important să alegeți componente computerizate-de înaltă calitate pentru mașina de cusut cu ace.
Picior presor
Metoda de testare: Puteți folosi un clește pentru a prinde piciorul presor și pentru a vedea dacă lasă urme atunci când este mușcat. Piciorul presor al mașinilor de cusut cu ace de duritate mare-, care au fost întăriți prin călire, nu va lăsa urme atunci când este prins. Acest tip de picioruş presor este potrivit pentru diverse maşini de cusut cu ace computerizate.
Ace de mașină
Majoritatea producătorilor de produse de cusut folosesc mașini de cusut cu ace-de mare viteză, iar multe produse de cusut sunt fabricate din materiale noi impermeabile și materiale din fibre sintetizate chimic. Prin urmare, acele mașini de cusut cu ace computerizate trebuie să fie rezistente la căldură-. În general, acele cromate nu sunt potrivite și, chiar dacă pot fi folosite, rezultatele nu sunt ideale.
Cârlig rotativ
Cârligul rotativ joacă un rol important în componentele mașinii de cusut cu ace computerizate. Are o suprafață galvanizată strălucitoare, cu o textură ușor aspră. Imprimarea pe suprafața cârligului rotativ este aspră și neuniformă. Dacă duritatea vârfului cârligului rotativ este insuficientă, poate duce la margini aspre și vârfuri plictisitoare în timpul utilizării.
Considerații pentru asamblarea mașinii de cusut
Atenția la detalii în timpul asamblarii mașinii de cusut este crucială, deoarece are un impact semnificativ asupra performanței echipamentului, fie că este vorba de asamblarea inițială sau de o revizie majoră. Mașinile de cusut asamblate prost prezintă o precizie mai mică, performanță redusă, zgomot crescut, cuplu mai mare și durate de viață mai scurte. În schimb, cu selecția atentă a componentelor, asamblarea și ajustările precise, chiar și anumite piese de-precizie redusă pot produce echipamente-performante.
În timpul procesului de asamblare, unele aspecte sunt adesea trecute cu vederea, dar pot avea un impact notabil asupra calității asamblarii și necesită o analiză atentă.
Asigurarea curățeniei componentelor mașinii de cusut prin curățare și spălare meticuloasă este fundamentul pentru obținerea calității asamblarii și prelungirea duratei de viață a mașinii. Acest lucru este deosebit de critic pentru piese precum bucșe, rulmenți, pompe de ulei și componente cu potriviri rotative și oscilante.
Eșecul de curățare a componentelor în timpul asamblarii diferitelor piese legate de arbore-poate duce la diverse probleme. Consecințele ușoare pot include temperaturi ridicate ale bucșei și cuplu de transmisie excesiv, în timp ce cazurile severe pot duce la uzură accelerată și defecțiuni grave, cum ar fi „legarea”.
Pentru componentele mașinii de cusut care suferă tratamente de suprafață, cum ar fi vopsirea sau galvanizarea, există adesea un strat rezidual pe suprafețele de îmbinare a ansamblului, inclusiv găuri, fante, suprafețe plane și găuri filetate. Prin urmare, înainte de asamblare, aceste piese trebuie prelucrate cu precizie-în conformitate cu specificațiile tehnice, așa cum se subliniază în procesul de fabricație.
Nerespectarea cerințelor tehnice specificate în timpul asamblarii poate împiedica funcționarea corectă a mașinii de cusut. Poziționarea incorectă reciprocă a componentelor sau mecanismelor afectează și performanța operațională a mașinii de cusut.
Sfaturi pentru întreținerea mașinii de cusut
Menținerea mașinii de cusut în stare bună de funcționare este esențială pentru proiecte de cusut de succes. Curățarea și întreținerea corespunzătoare vă vor menține mașina să funcționeze fără probleme pentru anii următori. Urmați aceste sfaturi de întreținere a mașinii de cusut pentru a vă menține mașina în formă-superioară.
Curățați regulat
Unul dintre cele mai importante lucruri pe care le puteți face pentru a vă întreține mașina de cusut este să o curățați în mod regulat. Îndepărtați scamele și firele rătăcite din zona bobinei, sub placa gâtului și în jurul câinilor de transport. Folosiți o perie mică pentru a șterge praful motorului și corpului mașinii. Ștergeți corpul mașinii de cusut cu o cârpă moale umezită cu apă blândă cu săpun. Asigurați-vă că deconectați aparatul înainte de curățare. Curățarea regulată previne acumularea de scame și praf care poate împiedica performanța mașinii.
Ungeți mașina
Mașinile de cusut au nevoie de lubrifiere pentru a funcționa corect. Consultați manualul mașinii de cusut pentru a localiza porturile de ulei și pentru a determina cât de des să uleiați modelul dvs. În cele mai multe cazuri, câteva picături de ulei de mașină de cusut la fiecare 6-8 ore de cusătură sunt suficiente. Aplicați numai ulei sau lubrifiant pentru mașina de cusut recomandat de producător, nu ulei de uz casnic standard, care ar putea murdări piesele în mișcare. Asigurați-vă că porniți mașina puțin după ungere pentru a distribui uleiul în mod uniform.
Înlocuiți acul
Una dintre cele mai ușoare sarcini de întreținere este înlocuirea regulată a acului mașinii de cusut. Acele pot deveni plictisitoare sau pot obține bavuri care pot cauza ochiuri sărite și țesătura înțepenită. Schimbați acul la fiecare 8-10 ore de coasere. Utilizați numai ace recomandate pentru marca și modelul mașinii dvs. Asigurați-vă întotdeauna că acele sunt introduse complet și strânse corect pentru a preveni ruperea acului. Vizitați magazinul nostru de ace pentru mașina de cusut.
Verificați și înlocuiți bobinele
Bobinele țin firul de dedesubt la mașinile de cusut. Pe bobine se pot acumula scame și praful în timp, ceea ce poate împiedica rotirea acestora și poate duce la formarea slabă a cusăturii. Inspectați bobinele pentru deteriorare sau acumulare de scame și înlocuiți dacă este necesar. Când introduceți o bobină, asigurați-vă că este poziționată corect în carcasa suveicii înainte de a coase. Poate fi necesar să reglați tensiunea bobinei ocazional pentru a obține o cusătură echilibrată. Vizitați magazinul nostru pentru bobine de schimb.
Mențineți tensiunea adecvată
Menținerea tensiunilor firului mașinii dvs. echilibrate în mod corespunzător este vitală pentru cusături de calitate. Cadranele de tensiune sau butoanele separate controlează întinderea firului superior și a firului bobinei. Consultați manualul mașinii dvs. de cusut pentru modul de reglare a tensiunilor. Tensiunea adecvată ajută la prevenirea firelor încurcate, a cusăturilor neuniforme și a cusăturilor încrețite.
Inspectați și înlocuiți curelele
Dacă mașina dvs. de cusut conține curele, inspectați-le periodic pentru deteriorare sau întindere. Curelele slăbite sau uzate pot împiedica capacitatea mașinii de a coase corect. Înlocuirea curelelor vechi cu altele noi poate restabili performanța. Consultați manualul dumneavoastră pentru locația, îndepărtarea și înlocuirea curelei. Aveți grijă să nu prea-întindeți curelele atunci când instalați altele noi.
Mențineți angrenajele lubrifiate
Angrenajele interne ale unei mașini de cusut necesită lubrifiere la fel ca și părțile mobile externe. Mașinile de cusut au orificii pentru uleiul de viteză în care lubrifiantul de viteze poate fi aplicat periodic. Consultați recomandările producătorului pentru tipul de ulei de transmisie și cât de des să lubrifiați angrenajele. Menținerea angrenajelor cu ulei este cheia pentru menținerea funcționării mecanice lină.
Verificați alimentarea/cablul de alimentare
Este ușor să treceți cu vederea sursa de alimentare, dar este o componentă esențială. Asigurați-vă că pedala sau cablul de alimentare nu sunt deteriorate, astfel încât să nu prezinte un pericol electric. Conectați aparatul direct la o priză de perete, nu la un prelungitor, pentru a asigura o putere suficientă. Evitați coaserea în condiții de umezeală care ar putea scurtcircuita componentele electrice. Țineți în siguranță cablurile de alimentare la o distanță când utilizați mașina.
Testați calitatea cusăturii
Cel mai bun mod de a vă asigura că mașina de cusut este reglată corect este să testați mai întâi o probă de cusătură. Verificați dacă există ochiuri sărite, lungimea neuniformă a cusăturii, cusături strâmbe etc. Faceți toate ajustările necesare la tensiune, presiunea piciorului presor sau setările pentru lungimea/lățimea cusăturii până când eșantionul de cusătură arată bine. Testați întotdeauna cusătura pe un rest de țesătură identic cu materialul proiectat înainte de a începe să coaseți.